三格式化糞池的優(yōu)勢(shì):防滲性能好：1. 產(chǎn)品以高分子材料作為基體材料，密封性好，滲漏。2. 施工速度快。3. 產(chǎn)品為工廠化生產(chǎn)的成品，現(xiàn)場(chǎng)施工快，而且地下水位高、雨季也可施工。4. 清掏周期長(zhǎng)。厭氧發(fā)酵充分，淤泥沉積量大幅減少，清掏周期延長(zhǎng)3-4倍,大大降低了后續(xù)運(yùn)營(yíng)及維護(hù)成本。6. 處理效果好。7. 設(shè)置了擱倉(cāng)，分級(jí)發(fā)酵，排出的污水中的BOD、COD等污染物大幅降低。8. 占地面積小。9. 產(chǎn)品占地面積僅為磚混化糞池的60～80%，既節(jié)約土地，又提高場(chǎng)地選擇靈活性。10. 綜合造價(jià)低, 綜合造價(jià)與磚混化糞池相比，更具經(jīng)濟(jì)性。

　　封頭制作 → 內(nèi)襯制作→組裝→充氣檢測(cè)→纏繞→夾砂→纏繞→固化→檢測(cè)出廠工藝：封頭制作采用真空導(dǎo)入法、充氣脫模工藝制作。優(yōu)點(diǎn)：其彈性模量、拉伸強(qiáng)度比傳統(tǒng)手工糊制工藝高出很多，保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。對(duì)比說(shuō)明：傳統(tǒng)手工糊制工藝，由于人員工作隨意性大，易造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。

　　工藝：內(nèi)襯制作采用噴射氣脫工藝，用混合噴槍，把樹脂和短切玻纖混合后，噴射到制襯機(jī)上（玻纖切到1-2公分、內(nèi)襯厚度5毫米），待固化后，從磨具上用氣（0.25兆帕以上）進(jìn)行脫模。這個(gè)過(guò)程也是對(duì)產(chǎn)品的一個(gè)自檢過(guò)程。強(qiáng)調(diào)說(shuō)明如果制作過(guò)程中漏氣，內(nèi)襯是無(wú)法從磨具上脫下來(lái)的。這種工藝保證不會(huì)滲漏。這種工藝也是能夠檢測(cè)是否滲漏的手段。對(duì)比說(shuō)明：其它廠家均采用的是手工工藝，手工卷板工藝無(wú)法具備檢測(cè)能力，因此無(wú)法保證不滲漏。

　　關(guān)鍵的是原材料樹脂的選用：優(yōu)點(diǎn)：間苯樹脂耐酸堿、耐腐蝕、抗老化、防沼氣。

　　結(jié)構(gòu)加固：采用支撐：罐體內(nèi)部采用三格式拉擠型材米字支撐進(jìn)行抗疲勞結(jié)構(gòu)加固，以直徑方罐體為例：封頭組裝：一端封頭外插到罐體上，內(nèi)部補(bǔ)強(qiáng)短切氈5層、外部補(bǔ)強(qiáng)3層。另一端封頭平端對(duì)接，同樣采用內(nèi)5外3補(bǔ)強(qiáng)。（4）、充氣檢測(cè)：兩端封頭組裝完畢后進(jìn)行充氣加壓檢測(cè)（0.25兆帕以上），合格后方可進(jìn)行下一道工序。（5）、機(jī)械纏繞：上纏繞機(jī)進(jìn)行結(jié)構(gòu)層纏繞：工藝：結(jié)構(gòu)層的制作采用工業(yè)微機(jī)、飼服控制、自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)。

　　優(yōu)點(diǎn)：因整體結(jié)構(gòu)纖維紗鋪層采用機(jī)械控制張力，封頭包角平滑、線形完好。整個(gè)過(guò)程均在內(nèi)襯充氣情況下完成，確保了結(jié)構(gòu)層的密實(shí)度完全達(dá)以上。對(duì)比說(shuō)明：傳統(tǒng)手工糊制工藝是由人員來(lái)控制的，操作過(guò)程中隨意性強(qiáng)。很難到達(dá)要求，密實(shí)度高只達(dá)到右）。對(duì)比說(shuō)明：由于無(wú)堿纖維的價(jià)格高于中堿和高堿玻纖的價(jià)格，其它廠家均不采用無(wú)堿纖維。